應(yīng)用領(lǐng)域
維生素被稱為萬年青產(chǎn)品，是維持動(dòng)物機(jī)體生命活動(dòng)必須的一類有機(jī)物質(zhì)，也是保持機(jī)體健康的重要活性物質(zhì)。
三達(dá)膜在成立之初就與國內(nèi)諸多維生素廠家展開合作，將三達(dá)膜的膜分離技術(shù)與連續(xù)移動(dòng)床技術(shù)應(yīng)用到維生素的生產(chǎn)中，在多種維生素中取得了顯著效果，如維生素C、維生素B2、維生素B12等等。尤其是維生素C，三達(dá)膜對維生素C的提取工藝過程進(jìn)行了革命性改造，成功開發(fā)基于膜分離過程與移動(dòng)床分離技術(shù)的維生素C生產(chǎn)工藝，使生產(chǎn)成本大幅度降低，更實(shí)現(xiàn)了中國維生素C從黃色的“古巴糖”到“白糖”質(zhì)的飛躍。
三達(dá)膜基于膜分離技術(shù)與連續(xù)移動(dòng)床技術(shù)在維生素分離過程中的應(yīng)用：
1. 應(yīng)用Flow-Cel膜技術(shù)替代板框等傳統(tǒng)過濾方式，澄清發(fā)酵液，提高濾液質(zhì)量，減少后工序中的樹脂污染
2. 應(yīng)用超濾膜技術(shù)除蛋白、脫色，提高品質(zhì)
3. 應(yīng)用納濾膜技術(shù)預(yù)濃縮維生素，降低蒸發(fā)損失和蒸發(fā)成本
4. 應(yīng)用連續(xù)移動(dòng)床技術(shù)替代固定床離子交換，節(jié)省樹脂用量、降低單耗
5. 工業(yè)色譜分離回收維生素母液
6. 膜分離技術(shù)回收各種母液、廢液、中水回用
提供一整套的分離純化解決方案，為VC的生產(chǎn)提取設(shè)計(jì)安全適用的工藝
VFM105膜替代板框過濾VC發(fā)酵液;過濾切割分子量精度高，濾液質(zhì)量好，透光率>65%,蛋白含量<0.1，收率高達(dá)98%;同時(shí)菌渣濕固含量>50%，不添加助濾劑，菌渣可以做為蛋白飼料
SN103濃縮古龍酸，可以將古龍酸濃縮到16%以上，節(jié)約蒸汽消耗，大幅降低運(yùn)行成本，單位成本可降低進(jìn)100元
IX移動(dòng)床系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的固定床，為古龍酸鈉、VC鈉的轉(zhuǎn)換過程節(jié)約70%以上樹脂，大幅度降低水耗與酸堿消耗，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)
CR色譜可對結(jié)晶母液處理，分離雜質(zhì)重新獲得純度高達(dá)90%的VC液和純度85%以上的古龍酸液，重新結(jié)晶獲得VC。
某集團(tuán)維生素C分離項(xiàng)目
某制藥公司維生素C膜應(yīng)用項(xiàng)目
新和成
東北制藥
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石藥集團(tuán)
江山制藥
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哈藥集團(tuán)
齊魯制藥
科倫藥業(yè)
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浙江醫(yī)藥
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聯(lián)邦制藥
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麗珠集團(tuán)
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悅康藥業(yè)
魯維制藥
華北制藥
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金達(dá)威
